整廠規(guī)劃自動噴漆設(shè)備項目的設(shè)計方案的主要內(nèi)容包括項目工藝平面圖設(shè)計；項目的設(shè)備總圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；工裝的設(shè)計；噴漆設(shè)備基礎(chǔ)土建施工圖設(shè)計；上下件助力機構(gòu)、吹塵裝置、輸送系統(tǒng)、噴漆機器人及供漆系統(tǒng)、烘爐、強冷室、電控系統(tǒng)、自動噴漆專用工裝等的采購、制作、安裝、調(diào)試、陪產(chǎn)、售后服務(wù)等；工程完工能夠投入正常使用。該自動噴漆設(shè)備的設(shè)計按節(jié)拍形成生產(chǎn)線，供貨方式為交鑰匙方式。

自動噴漆設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)

1）生產(chǎn)綱領(lǐng)

產(chǎn)量要求：整件2000件/年，零件30000件/年

自動噴漆設(shè)備開動日數(shù)：252天

工作時間：二班倒，14小時/天

設(shè)備負(fù)荷率85%，，一次交檢合格率 90%

2）產(chǎn)品尺寸、重量

整件：最大尺寸為φ325*1508，單件最大重量150kg  ；

零件：最大尺寸為φ600*430，單件最大重量50kg

3）工藝流程及要求

噴漆系統(tǒng)工藝流程：上件（人工+輔助）→吹塵室→自動噴漆（噴漆機器人）→人工補涂→流平→烘干→強冷→下件（人工+輔助）。

a.產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式為按品種分批進(jìn)行。

b.零件的噴涂為內(nèi)外表面底漆的噴涂，底漆烘干（表干）后下件，整件為外表面噴涂面漆，不烘干。

c.工件輸送采用地面輸送通過式；工件應(yīng)固定，有防倒措施，并可自由旋轉(zhuǎn)。工件除整件豎立放置外，其他均可采用平放，小件可多件安排一個工裝。

d.烘干過程的烘干溫度（100±5）℃ ，烘干時間30分鐘至40分鐘

e.工件流向為順時針方向。

4）噪聲：≤75dB(A)

5）職業(yè)安全衛(wèi)生要求：符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

自動噴漆廠房基本條件

1.廠房平面圖

2. 噴漆系統(tǒng)項目是在現(xiàn)有廠房、Ⅰ期噴漆設(shè)備（水簾噴漆室等）基礎(chǔ)上進(jìn)行建設(shè)。

3.噴漆Ⅰ區(qū)廠房凈空高度: 7m（除玻璃窗部分）；噴漆Ⅱ區(qū)廠房凈空高度:4m

4.外部環(huán)境: 溫度  -15℃～40℃、濕度  20%-95%

5.能源基礎(chǔ)參數(shù):

電：380V×50HZ（三相）220V×50HZ（單相）；安全電壓：36V 50HZ

水壓力：約0.4 MPa；壓縮空氣：0.5～0.8 Mpa；油含量：＜0.1ppm，含水量≤1.3g/m3,露點：-55℃，顆粒直徑＜2μm

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